激光打标机主要用于工业、制造业加工，如广告、包装、酒、3C电子、汽车零部件、日用品等行业的打标雕刻。这些都是大家能很自然想得到的行业，然而，总有一些人能想出与众不同的点子，让你不得不惊呼，什么？激光打标竟然还能这么玩？瞬间赋予激光打标机更多娱乐气息。相信看完下面这些，你也会跟小编一样发出惊叹：你们城里人真会玩！
比方说：激光打标机在鱼身上打标、激光打标机在龙虾上打标、激光打标机在螃蟹上打标、激光打标机在鸡蛋上打标、激光打标机在糖果上打标......
看完这些，你还hold住吗？较大的优势在于几乎可以在任何材质上标记，包括金属、非金属、合金或特殊材料，也能在平面或3D曲面上标记，这是传统标记方式无法比拟的。激光打标机的行业应用广泛，产品线丰富，可以说是标记产品中的较佳选择。
过去几十年间，激光打标产业取得了显着的发展。现在，**已经有大量服务于各个行业的激光打标系统供应商。这个市场较重要的变化是推出了低功率脉冲光纤激光器，现在已经发展到几乎每个供应商都能在其产品供给范围内提供这类光纤激光打标设备。
这些激光器的波长通常属于1070 nm左右的近红外（NIR）范畴，非常适用于多数金属产品的打标，因为与波长较长的CO2激光器相比，这种波长的反射率更低。
但即便在这一波长范围内，不同金属打标的难易也不尽相同。铝、铜及其合金被广泛用于几乎每个行业，这些材料均可采用激光打标，但想在低热条件下在这类金属上打出肉眼清晰可见的深色标记，有时依然会有难度。另外，一种已证实的技术表明，高透射材料通常可在不与意外非线性特性相关的脉冲宽度内以较低损伤完成打标和表面毛化处理等加工。
激光表面处理
在广泛的工业激光材料加工领域，激光表面加工这一术语通常被用于描述一系列采用连续波（CW）、功率为数千瓦的近红外激光源的加工活动。然而，以上工艺与本文所描述的可被视作为微米和纳米级表面应用的技术完全不同。采用短脉冲皮秒（10-12）和飞秒（10-15）**快激光器的许多工艺已经确定，也有许多相关内容的发表。
这些工艺的主要缺点是：即便属于这类激光器门类中的低功率系列产品，它们的投资与运行成本仍然很高。由于加工速度通常取决于激光器的平均功率，对于大多数工业激光用户而言，实际表面覆盖率条件下的激光加工成本可能太高。
较近，成熟的纳秒级脉冲光纤激光器的脉宽范围已扩展到亚纳秒级，随之而来的是以数量级增加的峰值功率能力。这使开发出一种采用具成本效益的长皮秒激光源的新型激光表面加工工艺成为了可能。
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